大規模なパイプラインの建設では、ステンレス鋼のフランジが管継手として見られます。ステンレス製フランジは多くの優れた特性を持っているため、大規模なパイプライン建設に広く使用されています。しかし、ステンレス製フランジ自体は一般的な部品ではないため、ステンレス製フランジについてあまり知らない人も多いのではないでしょうか。それでは、ステンレス鋼のフランジとは正確には何ですか？具体的なメリットは？

1. ステンレスフランジのメリット
ステンレスフランジは、ステンレス鋼を主体とした管部品であり、ステンレス鋼自体が優れた性能を発揮します。ステンレス鋼は、使用中の腐食、孔食、錆に効果的に耐えることができ、ステンレス鋼は非常に硬く、摩耗しにくい.ステンレス鋼は、建設用金属材料の中で最も強度の高い材料の 1 つです。

ステンレス鋼のフランジは、耐食性が非常に優れているため、構造部品のエンジニアリングの完全性を維持します。異なるステンレス鋼フランジには異なる特性があります。たとえば、クロム含有ステンレス鋼のフランジは機械的強度と引張強度が高く、部品の鍛造が容易になり、建築家や構造設計者のニーズを満たすことができます。

ステンレス鋼は優れた耐食性を備えており、設計の完全性を永続的に維持できます。生産企業が処理および製造するのは簡単で、構造の継続的な開発に対する建築家や設計者の要件を満たしています。すべての金属は、大気中の酸素と反応して表面に酸化膜を形成します。例えば、通常の炭素鋼管の表面の酸化膜の構造は非常に緩く、間隔が広く、水や空気による侵食を防ぐ方法がないため、酸化は拡大し続けます。炭素鋼管継手とは対照的に、ステンレス鋼管継手は、ステンレス鋼管継手の表面に緻密な酸化膜を形成し、水と空気の進行する酸化をブロックできます。ステンレス鋼が優れた耐酸化性と耐腐食性を持っているのはこのためです。

2. SUS304フランジの種類
私たちが通常目にする最も一般的なものは、フラット溶接フランジと突合せ溶接フランジです。実際、10 種類以上の 304 材料ネック ソケット溶接フランジ、突合せ溶接リング ネック ルーズ スリーブ フランジ、一体型フランジを製造することもできます。 、石油化学産業、機械産業などの業界標準に従って区別されます。

304 ステンレス鋼フランジの製造方法は、主に鍛造、鋳造、切削、圧延の 4 種類に分けられます。

3. ステンレスフランジの溶接における注意事項
溶接するときは、電流が大きすぎないようにし、ステンレス鋼のフランジをすばやく冷却する必要があります。これにより、ステンレス鋼のフランジが損傷するのを防ぐことができます。

ステンレス鋼のフランジを作成する場合、より伝統的なプロセスは、ステンレス鋼のフランジに適切な安定化要素を追加することです。これにより、ステンレス鋼のフランジの性能をある程度向上させることができます。

4. 適格な 304 原材料の選び方
以前は、304 の原材料を選択する際に、分光計を使用してテストしていました。この種の機器は効率が悪く、持ち運びが不便です。その後、当社は数十万元の直読機を導入し、作業効率を大幅に向上させました。装置は大きくなく、持ち運びが簡単です。 、検出された値はより正確です。